Lave-vaisselle automatique commercial GB-P11H1 Système de lavage de vaisselle intégré à plusieurs étapes
Informations sur produits
Le modèle de lave-vaisselle automatique commercial GB-P11H1 représente une solution d'ingénierie avancée pour les environnements de restauration d'entreprise, éducatifs et hôteliers à haute capacité. Conçu spécifiquement pour traiter en continu de grandes quantités de couverts, bols et plateaux, ce lave-vaisselle automatique commercial intègre trois étapes critiques — lavage à haute capacité, rinçage de désinfection et séchage thermique automatisé — dans un seul flux de travail à alimentation continue. Avec un débit certifié allant jusqu'à 3 000 pièces de vaisselle par heure, le lave-vaisselle plat GB-P11H1 réduit considérablement les frais de main-d'œuvre, diminue l'utilisation de produits chimiques et offre un niveau constant de désinfection conforme aux réglementations sanitaires commerciales internationales. Conçu pour une durabilité opérationnelle maximale, il dispose de matériaux de haute qualité et d'une interface de contrôle intelligente en temps réel pour garantir le bon fonctionnement des opérations de service alimentaire à haute capacité.
Spécifications techniques et paramètres de fonctionnement
Pour faciliter une intégration fluide dans le plan de l'étage et une installation mécanique par votre équipe d'installations, les spécifications techniques absolues du modèle GB-P11H1 sont détaillées ci-dessous. Tous les points de données sont des valeurs de performance vérifiées par notre département d'essais de produits :
| Métrique opérationnelle | Spécification standard |
| Classification du produit | Lave-vaisselle plat |
| Numéro de modèle | GB-P11H1 |
| Dimensions physiques (mm) | 3138 x 1070 x 1945 (Longueur x Largeur x Hauteur) |
| Configuration standard | Système de lavage principal unique, module de rinçage unique, chambre de séchage unique intégrée |
| Capacité de traitement maximale | 2 000 à 3 000 articles par heure (2000-3000/H) |
| Débit d'admission d'eau maximal | 270 litres par heure (270L) |
| Température de fonctionnement du lavage principal | 50°C - 60°C |
| Température de fonctionnement du rinçage de désinfection | 80°C - 95°C |
| Charge électrique totale (kW) | 72,45 kW |
| Exigences en matière d'eau d'entrée | Alimentation entrante à température ambiante |
| Tension de fonctionnement nominale | 380V |
| Fréquence électrique nominale | 50Hz/3N |
| Options de source de chauffage | Systèmes interchangeables de chauffage électrique / chauffage par vapeur / chauffage au gaz |
Qualité de construction robuste et ingénierie du système de pulvérisation
Technologie de bras de pulvérisation percé au laser
La distribution de l'eau et l'intégrité des buses sont cruciales pour maintenir les normes de désinfection au fil des années de fonctionnement continu.
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Processus de perçage et de taraudage au laser : Les buses de pulvérisation commerciales traditionnelles sont souvent soudées sur les bras de lavage, créant des rebords internes où se déposent les tartres minéraux et les fibres alimentaires. Les bras de lavage du GB-P11H1 utilisent un perçage au laser et un taraudage précis directement dans la structure métallique. Cette technique de fabrication avancée crée une transition interne parfaitement lisse, résolvant les problèmes courants de panne d'étanchéité des buses, de fuites à haute pression et de colmatage récurrent des buses.
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Soudure par fusion thermique haute fréquence : Pour construire l'ensemble du bras de pulvérisation, la technologie de fusion thermique haute fréquence est appliquée. Cette méthode offre une finition externe parfaite et une résistance exceptionnelle des joints, prévenant les fuites d'eau structurelles dans des conditions de haute pression continues.
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Acier inoxydable certifié national : Chaque bras de pulvérisation est construit en acier inoxydable alimentaire qui a passé l'inspection des institutions de test nationales. Cette métallurgie résiste à la corrosion des agents de désinfection, des tensioactifs industriels et des environnements à haute température.
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Ensemble de bras de pulvérisation à connexion rapide : Minimiser le temps de nettoyage et de maintenance est crucial pour les équipes occupées de la cuisine. Les bras de pulvérisation présentent une conception mécanique à connexion rapide, permettant aux travailleurs de détacher, nettoyer et verrouiller les unités sans besoin d'outils spécialisés.
Architecture de pulvérisation croisée chevauchante
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Géométrie de lavage bidirectionnelle : Le GB-P11H1 présente une disposition de pulvérisation croisée supérieure et inférieure. Les angles de sortie des buses ont été testés à plusieurs reprises sous pression hydraulique pour déterminer le motif de chevauchement optimal.
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Couverture de nettoyage multi-angles 360° : Lorsque la vaisselle passe dans la chambre de lavage, elle est soumise à des colonnes d'eau à haute vitesse depuis le haut et le bas. Ce motif de pulvérisation chevauchant assure une couverture 360°, éliminant les zones aveugles et enlevant彻底 les amidons et graisses lourds des plats profondément encastrés.
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Élimination des saletés par bulles haute pression : La chambre de lavage principal est équipée d'un système d'air à haute pression qui génère un effet de bullage continu et fort. Cette dynamique fluidique turbulente adoucit et soulève activement les résidus alimentaires séchés sur la surface de la vaisselle avant que les articles n'atteignent les bras de lavage principaux, préservant la qualité de l'eau dans le réservoir principal.
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Système de transfert par convoyeur montant : Pour prévenir les dommages physiques aux assiettes, bols et verres lors du chargement, l'unité dispose d'un dispositif de convoyeur montant intégré. Ce mécanisme guide la vaisselle de la table de chargement vers la chambre de nettoyage active à vitesse constante, réduisant la main-d'œuvre nécessaire pour le poussage manuel et éliminant pratiquement les écailles ou cassures de vaisselle.
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Contrôle de régulation thermique : Le système de chauffage intelligent de la machine maintient le réservoir de lavage principal entre 50°C et 60°C pour émulsifier les graisses animales, tandis que l'étape de rinçage fonctionne entre 80°C et 95°C pour répondre aux exigences strictes de désinfection.
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Affichage tactile en couleur : Un écran tactile en couleur monté sur le front affiche en temps réel l'état de fonctionnement actuel de la machine, le niveau d'eau et les températures de la chambre. Les gestionnaires peuvent vérifier la conformité aux codes sanitaires locaux en un coup d'œil.
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Diagnostics des composants actifs : Le système de contrôle surveille constamment la connexion et l'état de charge électrique des composants clés, y compris les éléments de chauffage, les pompes de lavage et les moteurs de convoyeur, pour détecter les problèmes potentiels avant qu'ils ne causent des arrêts inattendus.
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Contrôles de conservation des ressources : Des réseaux de capteurs intégrés suivent le débit de vaisselle pour contrôler l'admission d'eau et le dosage des produits chimiques. Cette conception humanisée garantit que la machine consomme seulement ce qui est nécessaire, résultant en des économies significatives d'eau, d'électricité et de détergent pendant les heures creuses.
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Système de diagnostic de défauts à 19 points : En cas d'erreur opérationnelle, le système de diagnostic embarqué affiche le code de défaut correspondant sur l'écran, détaillant le sous-système exact nécessitant une attention. Cette rétroaction ciblée simplifie le dépannage pour votre équipe de maintenance.
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Sécurité anti-blocage à l'extrémité du convoyeur : Un capteur de sécurité mécanique est positionné à l'extrémité de décharge propre de la bande transporteuse. Si les plats propres s'accumulent parce que le personnel de cuisine est occupé ailleurs, le convoyeur s'arrête automatiquement pour prévenir la chute ou l'empilement de la vaisselle.
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Porte de maintenance extractible amortie : Pour rendre le nettoyage quotidien de la chambre de lavage simple, la section principale dispose d'une porte d'accès extractible contrebalancée avec une structure d'amortissement robuste. La porte peut s'arrêter en toute sécurité à n'importe quelle position verticale, donnant au personnel un accès sûr et sans obstacle aux composants intérieurs.
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Cafétérias d'entreprise : Gère facilement le flux de vaisselle à haute capacité typique des périodes de déjeuner courtes dans les grands bureaux d'entreprise.
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Restaurants universitaires et scolaires : Répond aux exigences de désinfection importantes des plateaux repas mélangés, ustensiles métalliques et bols profonds.
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Cuisines hôtelières et de banquet : Traite en toute sécurité les verres délicats, assiettes de service et ramequins en une seule course continue.
Nettoyage haute efficacité et technologie de pré-lavage automatisé
Chambre de nettoyage hydrodynamique avancée
Le GB-P11H1 introduit une approche de nettoyage en plusieurs étapes qui minimise le besoin de pré-échappement manuel des plats.
Systèmes de contrôle intelligents et fonctionnement à sécurité intégrée
Interface de surveillance en temps réel
Le GB-P11H1 présente une interface de contrôle conçue pour donner aux opérateurs commerciaux une visibilité complète sur leur flux de travail de lavage de vaisselle.
Protections automatisées et maintenance simplifiée
Applications commerciales et approvisionnement B2B
La configuration polyvalente en plusieurs étapes du lave-vaisselle plat GB-P11H1 en fait un actif fiable pour plusieurs environnements de restauration à haute capacité :
En tant que fournisseur d'équipements établi, nous offrons aux consultants de cuisines commerciales, aux agents d'approvisionnement et aux groupes hôteliers des options de fabrication flexibles. Nous pouvons personnaliser les configurations de tension (380V/50Hz/3N ou normes régionales), adapter les systèmes de chauffage (vapeur, électrique ou gaz) et configurer les directions de flux du convoyeur pour s'adapter à la disposition de votre cuisine. Chaque unité est emballée dans des caisses en contreplaqué renforcé conformes au transport maritime pour garantir une livraison sécurisée à votre quai de réception.
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