Fournisseur de lave-vaisselle commercial Long Dragon à insertion inclinée GB-X12(Y)

Le lave-vaisselle dragon long à insertion inclinée modèle GB-X12(Y) est un système de lavage de vaisselle continu avancé et hautement efficace, conçu pour les halls de restauration à haute densité, les unités centrales de transformation alimentaire, les centres de restauration aérienne et les cafétérias d'entreprises de grande taille. Conçu pour gérer le débit maximal des heures de repas avec une intervention minimale du personnel, cette machine à laver la vaisselle commerciale automatisée intègre un bac à bulles intégré, une zone de lavage principal unique à haute pression, deux modules de rinçage de désinfection et une chambre de séchage unique. Doté d'une capacité de nettoyage maximale allant jusqu'à 5 000 pièces par heure (5000H), le GB-X12(Y) permet aux opérations de service alimentaire de maintenir un renouvellement continu de la vaisselle tout en réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre, la consommation d'utilités et les temps de cycle de lavage. Construit avec des composants en acier inoxydable de qualité alimentaire certifiés nationalement, ce système robuste offre une fiabilité opérationnelle exceptionnelle et une conformité complète en matière de désinfection pour les cuisines commerciales internationales.

Spécifications techniques et paramètres

Pour aider les équipes de génie mécanique, les concepteurs de cuisines commerciales et les responsables des achats à l'installation des utilités et à l'intégration de la ligne, les spécifications officielles certifiées d'usine pour le lave-vaisselle dragon long à insertion inclinée GB-X12(Y) sont détaillées ci-dessous :

Génie hydraulique avancé et technologie de bras de pulvérisation

Construction par perçage et taraudage laser

Maintenir une force de jet d'eau stable pendant de longues périodes de fonctionnement sans dégradation des buses ni chute de pression est essentiel pour l'équipement de lavage de vaisselle commercial.

• Précision du perçage et taraudage laser : Les buses du bras de pulvérisation de lavage principal utilisent la technologie de perçage et taraudage laser directement dans la structure métallique. Cette méthode de fabrication avancée forme des sorties de fluide sans couture, résolvant complètement les problèmes industriels traditionnels tels que l'étanchéité des buses et des bras de pulvérisation, les fuites et le colmatage des buses.

• Soudage par fusion thermique haute fréquence : Les joints de connexion des collecteurs de fluide sont assemblés à l'aide de la technologie de fusion thermique haute fréquence. Ce processus résout les fuites de soudure tout en améliorant l'apparence externe du bras de pulvérisation, éliminant les soudures rugueuses où la graisse et les résidus organiques peuvent s'accumuler.

• Métallurgie certifiée nationalement : Tous les bras de pulvérisation internes sont fabriqués en acier inoxydable de qualité alimentaire qui a passé une inspection rigoureuse par un institut de test national, offrant une résistance complète aux détergents commerciaux agressifs et à l'expansion thermique.

• Système de maintenance à connexion rapide : Pour minimiser l'arrêt du système pendant les périodes de nettoyage quotidien, le bras de pulvérisation utilise un design à connexion rapide. Les opérateurs de shift peuvent détacher, rincer, inspecter et remettre en place les bras rapidement sans utiliser d'outils à main.

$360^\circ$ Hydraulique de pulvérisation croisée omnidirectionnelle

• Alignement de pulvérisation croisée supérieure et inférieure : La chambre de nettoyage principale utilise une grille de pulvérisation croisée synchronisée supérieure et inférieure. L'angle de sortie d'eau du bras de pulvérisation a été testé à plusieurs reprises dans des essais de dynamique des fluides en laboratoire pour déterminer l'angle de pulvérisation optimal.

• Couverture de lavage complète : Cet alignement hydraulique précis délivre un impact d'eau ciblé depuis le haut et le bas, garantissant un lavage omnidirectionnel de 360 degrés sans angles morts sur les assiettes plates, les bols profonds, les plateaux et les conteneurs alimentaires en acier inoxydable.

Mécanique de transport à pression douce et de prélavage

Système d'insertion inclinée et de stabilisation à pression douce

Les lave-vaisselle à convoyeur standard ont souvent du mal avec la vaisselle légère ou irrégulière qui se déplace sous haute pression d'eau. Le GB-X12(Y) intègre une stabilisation mécanique spécialisée pour divers profils de vaisselle.

• Compatibilité avec la vaisselle multi-matériaux : Le personnel de cuisine place les assiettes face down pour le lavage sur le convoyeur continu. Une ceinture de pression douce unique fixe les assiettes de différentes tailles, formes et matériaux — y compris les assiettes en céramique, les plateaux en mélamine, les casseroles en acier inoxydable et les verres lourds — garantissant qu'elles sont toutes彻底 nettoyées en un seul cycle sans se déplacer ni se casser.

• Bac de prélavage à bulles intégré : La section d'entrée inclut un bac à bulles intégré qui crée une agitation active de l'eau pour détacher les amidons incrustés, les graisses brûlées et les particules alimentaires sèches avant que les articles ne passent dans le tunnel de lavage principal.

Système de séchage par circulation d'air chaud à haute pression

Recirculation thermique et réutilisation instantanée de la vaisselle

Dans les opérations de restauration à rythme rapide et les halls de restauration institutionnels, un renouvellement rapide de la vaisselle est vital pour prévenir les goulets d'étranglement en arrière-salle.

• Système de séchage par circulation d'air chaud à haute pression : Le GB-X12(Y) dispose d'un système de séchage par circulation d'air chaud à haute pression unique fonctionnant dans un cadre de faible consommation d'énergie et de haute efficacité. L'air est continuellement chauffé, filtré et recirculé à haute vitesse sur les articles lavés lorsqu'ils sortent de l'étape de double rinçage.

• Fonction de séchage intégrée : Doté d'une fonction de séchage intégrée, la vaisselle peut être réutilisée immédiatement après lavage sans attendre qu'elle sèche ou nécessiter de grandes zones de stockage pour des racks de séchage passif.

Logique de contrôle intelligent, automatisation et mesures de sécurité

Panneau tactile intelligent et diagnostics automatisés

Le système de contrôle est conçu pour simplifier l'opération quotidienne pour le personnel de cuisine au fil des shifts rotatifs tout en automatisant l'équilibre interne de l'eau et de la température.

• Démarrage automatisé en un clic : L'opération est entièrement rationalisée : l'admission d'eau et le chauffage peuvent être complétés avec un seul bouton, éliminant les opérations fastidieuses. Le système régule automatiquement le remplissage initial du bac, l'engagement de l'élément de chauffage et les niveaux d'eau.

• Logique de diagnostic automatisé et affichage de codes de panne : Un système de contrôle intelligent avec fonction de diagnostic automatique surveille continuellement les circuits électriques internes, les niveaux d'eau et les bobines de chauffage.

• Interface de 19 fonctions et codes de panne : Un panneau affiche 19 fonctions et codes de panne, permettant au personnel de maintenance d'analyser rapidement la cause des pannes et de faciliter une maintenance et une réparation rapides.

Efficacité énergétique et protections des travailleurs physiques

• Efficacité des utilités humanisée : Intégrant une conception automatisée humanisée, le contrôleur gère l'admission d'eau automatique et le contrôle intelligent de la température, offrant des performances très efficaces en matière d'économie d'eau, d'électricité et de détergent.

• Porte d'accès relevable amortie : Pour un nettoyage facile de l'intérieur, la section de lavage principal utilise une porte relevable avec une structure d'amortissement qui peut s'arrêter à n'importe quelle position. Cette porte contrebalancée reste solidement en place pendant la maintenance quotidienne de routine.

• Capteur anti-blocage à la fin du convoyeur : Pour protéger la vaisselle contre les dommages à l'extrémité de décharge, un système anti-blocage est installé à la fin de la bande transporteuse. La bande transporteuse s'arrête automatiquement si les assiettes ne sont pas retirées promptement par les porteurs de cuisine.

Applications commerciales, personnalisation et livraison

Avec une capacité de production de 5 000 pièces par heure (5000H) et des configurations de chauffage adaptables (Chauffage électrique, Chauffage à vapeur ou Chauffage au gaz), le GB-X12(Y) s'intègre parfaitement dans des environnements de service alimentaire commercial exigeants :

1. Cafétérias d'entreprises grandes et d'universités : Traite facilement des flux constants de plateaux, de bols à soupe et de couverts pendant les périodes de pointe.

2. Restauration centrale et cuisines aériennes : Maintient une désinfection continue des conteneurs de repas à haute densité et des plateaux de service en vol.